涤纶除尘布袋独特性能和重要性分析

涤纶除尘布袋具有普通毡类滤布特有的孔隙度高、透气性好、集尘、使用寿命长等优，因其耐温等级适中，高达150°C；耐酸、碱度适中及具有非常好的，成为毡类滤材中使用量大的一个品种。表面处理方式按照工矿条件的不同要求可烧毛或轧光或涂层等。除尘布袋的滤袋是除尘器的核心配件。该布袋尺寸的设计、布袋裁剪和布袋的加工制作都有严格的要求。这些要求对袋式除尘器的正常运行和方便维护、对延长布袋使用寿命具有重要意义。

涤纶除尘布袋滤布均采用（在生产针刺毡的基布的经纱中并入导电纤维纱或在化学纤维中混入导电纤维等导电材料的）涤纶针刺毡制作，具有较好的性能，用于面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电有爆炸可能的行业，是目前收尘的理想选择。

涤纶除尘布袋具有涤纶纤维的可纺性和外，其特点是具有的耐热性能和难燃性、不熔性。纤维氧指数可在29％，不自然。温度在400℃以上时，纤维是缓慢碳化。此外，美塔斯纤维还具有的尺寸稳定性。同玻璃纤维相比，其，耐折性是玻纤的。故其，使用寿命长，是目前高温过滤场合袋式除尘器的滤料选择。

涤纶除尘布袋是布袋除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型布袋垂直地悬挂在除尘器中。布袋的面料和设计应尽量追求过滤、易于粉尘剥离及效果。在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在除尘布袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在布袋的外表面，而干净气体通过滤料进入除尘布袋内部。布袋内部的笼架用来支撑布袋，防止除尘布袋塌陷，同时它有助于尘饼的和重新分布。

1、毛细纤维吸油布袋由预过滤层、主过滤层和丝网罩三部分组成。是专为地吸附液体中的油脂而设计的。过滤材料中的空隙率高达90%，提高了产品的使用寿命。吸油量高达布袋自身重量的12~20倍（具体因流体和油脂特性、流速而异）

2、精度无缝除尘布袋由纯聚丙烯毛细纤维热熔喷成型。外层为加厚深层过滤材料，用以提供分层过滤；内套大口径滤芯，用以进一步增强整体的深层过滤效果，提高容纳杂质能力。使用寿命平均为普通聚丙烯滤袋的五倍以上。过滤精度为3um。领环为塑料环。

3、丝网除尘布袋供选材料有尼龙单丝网、聚酯单丝网、聚丙烯多股丝网。过滤精度20um特点：过滤精度、、抗破坏、无纤维游离、可反复使用。

涤纶除尘布袋的特性：

1、耐水解性，即使在160℃，79%相对湿度下连续使用500h。

2、经烧毛轧光处理可达到易清灰的效果。

3、耐热性：具有285℃的高熔点，所以特别具有长期低热性，可在190℃的温度下连续使用，并具有低蒸热性；即使在160℃的高压蒸气里也能保持90%的强度。

4、耐化学性：杰出低化学品性能与含氟纤维低化学品性能媲美，在200℃或不足200℃的温度时，它能对大多数的酸（除一些诸如浓硝酸之类的几种氧化剂之外）碱和溶剂保持稳定低化学品性能。

5、机械特性：它在强度、延伸度和弹性方面与聚酯基本相同。

6、难燃性：它显示了笛燃性和自燃性（LOI氧指数34-35）。

7、耐辐射性：对λ射线、中性子线等的放射线低受性，比传统滇龙、聚酯有大幅度的提高。

8、电气特性：在高温、高湿度和高频率的条件下，连续显示了稳定的电气特性。

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