单机布袋式除尘器，原理是什么？

单机除尘器就是接上风管、电源就能运行的收尘器，这种收尘器的体积小，无需人工操作，风量为1000-6000m3/h ，过滤风速如采用740滤布为1.2—1.8m/min，如采用毡子滤料为2.0-2.8m/min。

　　单机除尘器含尘气体由进气口进入灰斗、或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使滤袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋除尘器能继续工作，需定期滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使包内压缩空气(0.5-0.7MPa)由喷吹孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一闪风的周围空气（称 二次风）进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。

　　DMC脉冲单机除尘器有24.36.48.60.72.84.96.120 几种规格，其中每种规格分别有两种安装形式：A带灰斗和卸灰阀B法兰式

　　小型布袋单机除尘器广泛应用于GMP认证工程需要的净化除尘，可广泛应用于医药行业（例如：压片机，制粒机、糖衣锅，混合机，粉碎机，振筛机，称量，套胶囊，中药前处理、配料、伴料、称量等工艺设备）的粉尘去除，以及生物、化工、食品、电子，机械五金，铸造，陶瓷，装卸，矿山，冶金等其它行业的就地除尘。对一般比重小的、细微的金属切屑，铸造用砂的粉尘、水泥、石膏粉、炭粉、胶木粉、塑料粉等在范围内也均有良好的除尘效果，除尘效率大于点五。

　　小型布袋单机除尘器还可用于各种库顶、库底、仓顶及各种输送设施等部分排放点和扬尘点的粉尘净化。 同时单机粉尘器也可适于车间内及设施上安装，也可室外安装。单机粉尘器广泛用于冶炼金属、建筑材料、机械、化工、矿山等各种工矿公司非纤维性粉尘、工业粉尘的粉尘净化。如用于煤粉等易燃粉尘的使聚在一起， 要增设置防卫燃处理办法，单机收尘器结构也要相应的变化，我公司还可供给和的单机粉尘器结构，适合不一样用户需求,单机除尘器可以用无焊接工艺制作。

　　小型布袋单机除尘器维护和保养：

　　1 、根据脉冲袋式除尘器的尘量确定定期排灰维护保养时间。

　　2、根据空气气包的积水情况确定定期排放积水。

　　3、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常工作，如不正常，则着重检查脉冲阀膜片损失，电磁脉冲阀有否失灵 ，并及时替换。滤袋应及时清洗，定时替换。

　　4、根据设备阻力变化波动定期检查设备运行是否正常。

　　5、根据易损件清单经常检查易损件使用情况。

　　6、定期对设备的润滑部件补充油脂，减速机六个月换一次润滑 油，轴承润滑点每周补充一次。

　　7、注重检查电控箱的密封程度是否完好，防止进水进尘，经常清理电控箱内积尘。

　　脉冲布袋除尘器注意事项：

　　1、除尘器机组实现在线清灰控制;

　　2、机组定时清灰间隔时间 和在线清灰的时间由时间继电器(可调)自动执行;

　　3、清灰前要注意打开空压机和设备气包上阀门，要有气源和压力。

　　除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。

　　工作原理如下：含尘气体由进风烟道各入口阀进入各单元箱体，在箱体导流系统的引导下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋，经上箱体、提升阀、出风烟道排出除尘器，经过风机和烟囱直接排放到大气中。随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到量时，由清灰控制装置（差压或定时、手动控制）按设定程序，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由仓泵进入气力输灰系统。结构特点如下：

　　本脉冲除尘器为外滤式除尘器，即含尘气体在滤袋外，洁净空气在滤袋内，袋口向上。清灰功能利用差压或定时、手动功能控制在线清灰仓室，启动脉冲喷吹阀喷吹，使滤袋径向变形，抖落灰尘。除尘器同时具有离线检修功能。

　　工艺流程

　　除尘器利用滤料捕获烟气中的尘粒。滤料捕获尘粒的能力决定除尘器的除尘效率。因此，整个除尘器的工艺流程可以简单描述为通过对经过除尘器的含尘气流的阻力的控制，使滤料保的捕获尘粒的能力，此控制即为周期性地对布袋清灰，防止气流阻力过大。

　　气流在进入汇风箱后经过各入口阀直接进入各箱体进行过滤，气流流量由各过滤室的压力自行控制，压力低的过滤室气流流量将较大。因此，一旦一个过滤室的压差过大，多的气流（含有多的尘粒）将被赶往其它过滤室，直到各过滤室压差相当。在实际工况中，各过滤室的压差基本相同，如果某一过滤室的压差较高（高于设定值），该室将进入清灰程序；如果某一过滤室的压差一直较高且清灰后无明显下降，说明该室有滤袋被堵；如果某一过滤室的压差一直较低或陡然下降（低于设定值），说明该室滤袋有破损。

　　在灰斗上部（中箱体）设有进风管，气流由此进入过滤室，灰斗进风管中的气流分配系统将气流均匀地分布到过滤室的整个截面。

　　过滤室中由花板分隔成净气室（上箱体）和含尘室（中箱体）两部分。滤袋安装在花板上。含尘气流在穿过滤袋进入净气室（此过程即为过滤过程或称为除尘过程）时，滤袋外表面即留下一层灰层（布粉层）。与滤袋材质相比，灰层为细密。事实上，小的尘粒是由灰层捕获的，否则就能穿过滤袋。因此，新的滤袋在刚投入使用时，将有极细微的尘粒穿透滤袋逃逸，在烟囱口形成羽状烟，当布粉层形成后，羽状烟即消失。

　　为防止滤料的压力降过大，周期性地对滤袋进行清灰。滤袋清灰并不是将滤袋上的灰层全部，清灰后将残余少量由极细微尘粒组成的布粉层，用于下一除尘过程中捕获较小尘粒。清灰利用脉冲气流实现，清灰过程是逐室、逐行进行的。过滤室执行清灰工序时处于在线状态。烟气通过滤袋，除去绝大部分尘粒后，通过出风管和引风机，由烟囱排出。布袋式除尘器过滤风速选择偏低或偏高都有自己的优点和缺点。过滤风速偏低时，可以提效率，增强清灰能力，延长清灰周期，从而延长滤袋使用寿命。

以上就是祥诺环保为大家分享的关于除尘器的不同结构形式及应用条件的内容，希望对大家有所帮助。如果大家要有关于除尘器的知识需要进行了解的话，请及时的与我们进行联系。