水泥厂除尘器的工作原理：
水泥厂除尘器布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有 的过滤作用。
水泥厂除尘器布袋除尘器布袋除尘器的种类繁多。按滤袋形式可分为圆筒形和扁形；按进气方式可分为上进气和下进气；按过滤方式可分为内滤式和外滤式；按清灰方式可分为机械振动式、逆气流反吹式、气环反吹式、脉冲喷吹式等；按壳体形式可分为设旋风机吸入段的密闭式和设在风机压出段的敝开式。
水泥厂除尘器布袋除尘器车间常用的袋式除尘器是压缩空气脉冲喷吹式除尘器。这类除尘器又按其脉冲阀的控制方法分为机控((JMC)、电控(DMC)和气控(QMC)三种。还有一种是回转反吹扁袋除尘器。它的特点是切向，滤袋为梯形，按国环辐射状配置，用机械回转反吹旋仲机构清灰。
水泥厂除尘器布袋除尘器应用范围：广泛应用于钢厂、冶炼厂、水泥厂、炭黑厂、电站等企业冶炼、粉碎、筛分和燃烧所产生的烟尘净化及回收。
水泥厂除尘器，水泥厂除尘器哪种好维护和保养
1、除尘器本体、框架、检修平台及梯子等金属结构视具体情况1~3年进行一次防蚀处理。
2．滤袋室在每次换滤袋时，要 清扫干净。
3、定期检查进、排风管内有无积灰，如有应即时清洗干净。
4、各阀、输灰系统等轴承部位应定期注油润滑。
5、所有阀门的密封圈，检查门上的填料要定期调整和换。
6、当发现除尘器烟囱冒灰，表明滤袋已脱落或破损，应及时逐室检查并进行处理，换下来的滤袋经清洗、修补、存放起来以便下次使用。
7、应定期检查滤袋及其附属件，如滤袋下垂程度较严重时及时调整。
8、要定期检查压缩空气管道上的主要构件有无漏气、生锈以及管道内有无堵塞现象，如有应及时处理。
9、定期检查电磁阀处有无漏气。
10、电磁阀铁芯及弹簧要定期清灰，用酒精搽掉油污，以免铁芯和弹簧被沉淀油污和赃物粘结而动作不灵活，弹簧锈坏后应及时换。
11、对易损件要有备用件。
12、电控柜和仪表盘设专人管理和维修。
水泥除尘设备工作原理：
含尘气体由除尘器入口进人箱体，通过滤袋进行过滤，粉尘被留在滤袋内表面，净化后的气体通过滤袋进人风机，由风机吸入直接排入室内(亦可以接管排出室外)。随过滤时间的增加，滤袋内表面黏附的粉尘也不断增加，滤袋阻力随之上升，从而影响除尘效果；采用自控清灰尘机构进行定时控振清灰或手控清灰机构停机后自动摇振数十秒，使粘在滤袋内面的粉尘抖落下来，粉尘落到灰门、抽屉或直接落到输送皮带上。
水泥厂除尘设备都在10个袋室以上，断定破袋所在位置从发现超标排放开始，检查一般需5~30分钟。目前，除尘滤袋使用寿命均在一年以上，破袋仅在滤袋使用一年以后发生。查出破损滤袋所在袋室只要关闭该袋室，对其换即可，其余袋室仍可正常运行。一般关闭20%袋室不会影响工艺设备生产和除尘设施的除尘效率。
水泥厂所生产的设备净化，能够铺集0.01微米以上的细粒粉尘。在设计中可以通过不同的操作参数，来满足所要求的净化效率。阻力损失小，一般在20毫米水柱以下，和旋风除尘器比较，即使考虑供电机组和振打机构耗电，其总耗电量仍比较小。允许操作温度高，如SHWB型电路尘器允许操作温度250℃，其他类型还有达到350~400℃或者高的。
