脉冲袋式除尘器手册，除尘布袋为什么会掉袋：

 　　布袋除尘器中有一个很重要的部件就是花孔板的直径，也就是我们所说的花板。花板的作用其实很大，主要是将浊气室和净气室的洁净空气分离，是起到工作分区的作用。除尘布袋的胀圈就是将口部紧紧地卡住花板孔使两部分的隔离，中间几乎是没有缝隙。这是除尘布袋与花板之间的关系，除尘布袋掉袋使用中还是安装中由主要两方面的原因：

 

　　一、布袋除尘器花板孔：布袋除尘器的花板孔是经冲压而成的，运用的是模具冲压，大型的布袋除尘器花板是经数控设备制作的度很高，但有些厂家制作中采用人工割孔，度远远达不到设备，孔边缘没有设备冲出的孔圆润，一圈没有隔痕，圆的规整度也是造成除尘布袋胀圈不能打开或打开过度，或是圆不规整在成胀圈打开呈椭圆状都是掉袋的主要原因。

 

　　二、除尘布袋胀圈的使用尺寸用错，这种情况很少发生，一般几率很小。

 

　　这两条是主要的原因，是造成除尘布袋掉落的主因所在。我们作为具有规模的除尘布袋生产厂家在生产除尘布袋过程中先要的就是除尘布袋工艺合理性、正确性。定制除尘布袋的过程中我们先要确定的是布袋的材质，其次是除尘器内花板孔的大小。我们会根据针刺毡厚度，除尘布袋袋头配件如表条、胶圈厚度和缝制工艺详细计算出可以牢固紧扣花板口直径大小的除尘布袋，除尘布袋不掉袋。

 

　　1、设备密封不达标：布袋除尘器是由净气室上箱体及会斗等部分组装而成的，其中检查门及上箱与会斗连接处是由螺丝连接，如在进行连接作业时为加装密封条或密封条不达标，就会造成灰尘外泄。

 

　　2、过滤风速过高：布袋除尘器的滤料一般分为常温及高温两种，常温风速控制在1.0-2.0m/min之内，高温风速应控制在0.8-1m/min之间，如风速过高，会造成灰尘在滤袋表面粘附力过强，脉冲喷出后灰尘粘附在布袋表面，从而使除尘设备阻力增大而发生灰尘外泄现象。

 

　　3、除尘布袋选择不当：除尘布袋作为布袋除尘设备的重要组成部件，在布袋除尘设备的过滤过程中起到的作用，若除尘布袋的克重不足或密度过小等均会造成布袋除尘设备灰尘外泄，从而造成除尘设备不达标。

 

　　腐蚀是布袋除尘器除尘布袋损坏的常见的原因之一，由于烟气中含有多种腐蚀性物质，且在高温环境下腐蚀作用大，从而会造成滤袋损坏。

 

 

 

　　除尘布袋可以说是除尘器的心脏，除尘布袋的选用非常重要，除尘布袋直接影响除尘器的除尘效率，除尘布袋在设计和滤料上面应追求除尘效果。

 

　　除尘布袋发生腐蚀往往是由三种气体造成，我们总结了以下三种气体会造成除尘布袋的腐蚀。

 

　　强氧化剂

 

　　例如PPS除尘布袋在160℃工作时，遇到氧含量超标时（>12%），大量的氧能够攻击PPS分子中的S键并与之结合。反应的结果是：PPS纤维变为深色且变脆，强度降低。

 

　　我们会发现，暴露于阳光下的PPS纤维布袋表面颜色会变成咖啡色。如果长期运行不予处理，易造成纤维下降，导致除尘布袋因下降而破损。空气中含有21%的氧气和79%的氮气（体积比）。

 

　　在温度不高时，氮气很稳定，但是高温会使氮分子链断裂并与氧气反应形成NO和NO2，NO可以不过多考虑，但NO2是的氧化剂并且能氧化大多数用于过滤的纤维。

 

　　氧化剂有氮氧化物、硫化氢、氨、氯等。在工艺和设备上加强控制可以减少氧化腐蚀。

 

　　酸性气体

 

　　多出现在使用高温滤料工况中，以硫化物为主。高温烟气中如果含酸性气体较多，建议使用耐酸较好的除尘布袋。如果采用普通的除尘布袋，含酸性烟气会腐蚀除尘布袋内的纤维结构，导致除尘布袋下降破损。破损痕迹由外向内。降低温度可以减少酸性气体对除尘布袋的腐蚀。酸性气体有二氧化硫、三氧化硫、硫化氢、氯化氢、氟化氢等。

 

　　碱性气体

 

　　多出现在含有氨气的工况，以氨气为主。

 

　　破损和酸腐蚀类是，降低温度可以减少碱性气体对除尘布袋的腐蚀。

 

　　除尘布袋的运用温度：一般除尘布袋的运用温度受两个要素影响先是布袋的承受温度，其次是气体的温度有在露点以上。玻璃纤维的温度可以达到280℃，烟气温度高的需要对其进行降温处理，但是对于温度咋在露点以下的气体，则有办法提高它的温度到露点以上。

 

　　除尘器的处理风量：除尘器在单位时间内所能净化气体的体积量被称为“处理风量”单位时间为小时时对应的体积单位为立方米，即㎥/h,此为设计除尘布袋过程中主要的要素之一，除尘器不应在规则风量的状况下作业，否则会形成滤袋阻塞，缩短滤袋寿数，除尘效率也会随之下降。

 

　　操作压力：除尘布袋的作业压力受除尘器前后设备及风机的静压值和装置方位所影响，根据前面的要素然后拟定布袋的耐压值。的粉尘浓度由扬尘点的技术决定。操作压力同样是选择的主要因素。

 

 

 

　　出口的含尘浓度：即除尘器排放气体的浓度。与浓度表达方式一样，其标准要依据本地环保请求或用户的请求来定，布袋排放气体浓度的标准为50g/N㎥以下。

 

　　压力丢失：气体从到出口的压力降，称之阻力。压力的丢失有3个要素

 

　　1.除尘设备的压力丢失；

 

　　2.除尘布袋的压力丢失，与布袋自身性质有关。

 

　　3.布袋上粉尘堆积产生的压力；

 

　　的含尘浓度：对于除尘布袋来说的含尘浓度对下述状况有影响：

 

　　1.处的尘埃浓度过大，相同过滤面积上累积尘埃就多，压力增加也比较快，有添加清灰次数。

 

　　2.布袋与除尘器箱体之间的磨损，一般布袋的磨损程度与粉尘浓度成正比。

 

　　3.在除尘器处添加一个预除尘设备，称之为预除尘，又称前级除尘。

 

　　依据不一样的作业环境，不一样的物理化学性质请求，合理的挑选出适合自己工业的除尘布袋非常重要。

 

　　除尘布袋（滤袋）是袋式除尘器运行过程中的关键部分，滤袋具有优异的化学性能稳定性和耐热性，是应用于滤料行业中性能的代表，也是所有常用过滤材料中性能端的品种，在过滤效率和过滤精度等方面均达到较高的水平。常用的滤材有PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO等。

 

　　不同的粉尘性质、不同的行业所使用的除尘布袋都会有所不同，即便在温度、湿度以及化学腐蚀等条件下，也会受到风速、空气含氧量、使用频率等各方面的影响。

 

　　除尘布袋按使用温度可分为三种：布袋、中常温布袋、常温布袋。

 

　　一、布袋（180~280℃）：除尘布袋主要有芳纶、P84、PTFE、膨体玻璃纤维、玻璃纤维等纤维经过纺织、无纺工艺加工而成，具有热稳定性好、过滤、使用寿命长等特点。主要应用于各种高温烟气状况下的除尘。

 

　　二、中常温布袋（130~180℃）：随着对环保重视程度的提高，尤其是近几年袋式除尘技术行业的发展，中国开始使用的合成纤维了可以适应较为恶劣的工况条件，使用寿命的的过滤材料。目前较为常见的有PPS系列，纤维通过浸渍、、、蚀工艺处理，从而达到理想的效果。

 

　　三、常温布袋（130℃以下）：常温除尘布袋主要由涤纶、丙纶、亚克力等纤维经无纺、纺织工艺制成，具有透气性好、表面平整光滑、尺寸稳定性好、容易剥离粉尘等优良性能。主要用于一般工业企业有粉尘污染的行业除尘及常温烟气治理等。

 

以上就是祥诺环保为大家分享的关于除尘器配件的不同结构形式及应用条件的内容，希望对大家有所帮助。如果大家要有关于除尘配件的知识需要进行了解的话，请及时的与我们进行联系。